Một nhà sản xuất phụ tùng ô tô cần sản xuất ống nhiên liệu nylon (PA6) có khả năng chống nhiệt độ cao và ổn định kích thước cao,yêu cầu sai số độ dày tường của sản phẩm hoàn thành ép phải ≤0.1mm và khả năng chống nhiệt độ lâu dài là ≥ 130 °C. Với xu hướng của ô tô hạng nhẹ, nhu cầu áp dụng vật liệu PA6 trong hệ thống nhiên liệu đã tăng mạnh,nhưng máy ép truyền thống có những vấn đề như biến động nhiệt độ lớn và nhựa không đồng đều.
Giải pháp:
Sử dụng máy ép hai vít TSE-95B của chúng tôi, được cấu hình với:
1. Hệ thống điều khiển nhiệt độ phân vùng thông minh
Mô-đun điều khiển nhiệt độ độc lập 8 giai đoạn, điều chỉnh nhiệt độ trong thời gian thực của mỗi phần của vít (chính xác ± 1 °C),giải quyết vấn đề phân hủy nhiệt trong quá trình xử lý nhiệt độ cao của PA6, và cải thiện sự ổn định của chỉ số dòng chảy nóng chảy vật liệu (MFI) bằng 30%.
2. Vít chắn hai kênh
Phần trộn và phần xả được thiết kế đặc biệt cải thiện sự phân tán của PA6 và gia cố sợi thủy tinh (khi hàm lượng sợi thủy tinh là 30%, sự đồng nhất phân tán là > 95%),và độ bền kéo của sản phẩm hoàn thành đạt 180MPa.
3. Mô-đun tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng
Hệ thống điều khiển servo tích hợp, tiết kiệm năng lượng 22% so với máy ép truyền thống, chi phí điện giảm 15 nhân dân tệ / giờ trong quá trình sản xuất liên tục.
Kết quả dự án:
Sản xuất hàng loạt thành công của ống nhiên liệu PA6, sai số độ dày tường được kiểm soát trong phạm vi ± 0,08mm, chống nhiệt độ lên đến 135 °C (Tiêu chuẩn ASTM D638);
Hiệu quả dây chuyền sản xuất của khách hàng tăng 40%, công suất sản xuất hàng năm vượt quá 2 triệu mét;
Vỏ được chứng nhận là nhà cung cấp Tier 1 trong ngành công nghiệp ô tô và đã được sản xuất hàng loạt với các phương tiện năng lượng mới.
