Máy làm hạt EPP & Máy ép

khách hàng của chúng tôi là một công ty chuyên về sản phẩm bọt bền vững, bao gồm Polypropylene mở rộng (EPP). EPP được biết đến với tính chất đệm tuyệt vời, tái chế và linh hoạt,làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng trong ô tôĐể mở rộng khả năng sản xuất của mình, GreenFoam Solutions nhằm mục đích nâng cấp quy trình pelletizing EPP của mình.

Mục tiêu dự án

1. Tăng năng lực sản xuất: Đạt được sản lượng cao hơn để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng về hạt EPP.
2. Cải thiện chất lượng hạt: Đảm bảo kích thước và mật độ hạt phù hợp để tăng cường chế biến hạ lưu và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
3. Tăng hiệu quả năng lượng: Giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí hoạt động thông qua thiết bị hiệu quả và tối ưu hóa quy trình.

Những thách thức

• Việc xử lý vật liệu: EPP nhẹ và có mật độ khối lượng thấp, tạo ra những thách thức trong việc xử lý vật liệu và cho ăn.
• Sự nhất quán của hạt: Duy trì kích thước và mật độ hạt đồng nhất là rất quan trọng để chế biến hiệu quả và sản phẩm cuối chất lượng cao.
• Tiêu thụ năng lượng: Sản xuất EPP có thể tốn nhiều năng lượng, ảnh hưởng đến hiệu quả chi phí.

Giải pháp

Lựa chọn thiết bị

khách hàng của chúng tôi đã chọn mộtMáy đẩy mô-vít mô-động lớnđược thiết kế đặc biệt cho chế biến EPP. Sự lựa chọn này dựa trên khả năng xử lý vật liệu mật độ thấp và cung cấp chất lượng hạt nhất quán.

• Các đặc điểm chính của máy ép một vít:
  • Động lực mô-men xoắn cao: Cung cấp năng lượng cần thiết để xử lý các vật liệu EPP hiệu quả.
  • Thiết kế vít tiên tiến: Tối ưu hóa vận chuyển vật liệu và tan chảy, đảm bảo ép và pelletizing nhất quán.
  • Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Duy trì điều kiện chế biến ổn định, rất quan trọng đối với chất lượng EPP.

Cải thiện dây chuyền sản xuất

• Hệ thống cho ăn tự động: Một hệ thống cho ăn theo trọng lượng đã được thực hiện để đảm bảo đầu vào vật liệu nhất quán và giảm can thiệp bằng tay.
• Các biện pháp hiệu quả năng lượng: Sử dụng động cơ tần số biến và các vùng sưởi tối ưu để giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.
• Giám sát thời gian thực: Các cảm biến và hệ thống giám sát theo dõi các thông số quy trình, cho phép điều chỉnh nhanh chóng và bảo trì dự đoán.

Kết quả

1. Tăng năng lực sản xuất: đạt được sự gia tăng 25% sản lượng, cho phép GreenFoam Solutions đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng.
2. Tăng chất lượng hạt: Kích thước và mật độ hạt liên tục cải thiện hiệu suất chế biến hạ lưu và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.
3. Giảm chi phí năng lượng: Các công nghệ tiết kiệm năng lượng đã giúp giảm 15% lượng năng lượng tiêu thụ, tiết kiệm cho công ty khoảng 80.000 đô la mỗi năm.
4. Sản xuất bền vững: Quá trình và thiết bị tối ưu hóa góp phần vào các mục tiêu bền vững của công ty bằng cách giảm chất thải và sử dụng năng lượng.